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濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個階段。濕式靜電除霧（煙塵）器在高壓靜電作用下，電暈陰極線不斷放射出電子，使電極間氣體被電離成正負離子。粉塵、酸霧等與電子碰撞而發(fā)生荷電，按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后粉塵、酸霧會向與電極極性相反的電極移動。顆粒物、酸霧就會吸附到陽極壁上，通過噴淋塔系統(tǒng)將吸附在陽極壁上的粉塵、酸霧沖洗至設備底部而得以去除。
結(jié)構(gòu)特點：
(1)本體結(jié)構(gòu)。濕式電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣;管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構(gòu)件采用普通碳素鋼，內(nèi)表面加涂層以防腐蝕，安裝時要注意控制內(nèi)表面的破損，特別是焊接點、構(gòu)件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因為煙氣溫度低于飽和溫度，因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。總體來看，管式集塵極要比板式的效率高、便于布置且占用空間少。
(2)清灰方式。干式電除塵器是通過振打的方式，將集塵極上的積灰振落到灰斗，而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上形成連續(xù)的液膜，隨著沖刷液的流動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來，會產(chǎn)生運行電壓下降、電暈封閉和局部腐蝕等問題。常見的清灰方式包括自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不管哪類沖刷方式，沖刷液中含有的大量懸浮顆粒物以及酸性物質(zhì)，直接排放會造成二次污染和水資源的浪費，因此需要解決灰水循環(huán)和水耗問題建議對沖洗水采用閉式循環(huán)。
根據(jù)廢氣的流向，濕式靜電除霧除塵器可分為橫向(水平)和垂直(垂直)兩種。橫向流動多為板狀結(jié)構(gòu)，氣流方向為水平進出，結(jié)構(gòu)與干式電除塵器相似。垂直流動多為管狀結(jié)構(gòu)，氣流進出垂直方向。一般情況下，在相同截面積條件下，垂直流濕電除塵器的效率是橫流除塵器的兩倍。在盤子上沉積的灰塵可以被水沖走。濕式清灰可以避免收集到的灰塵再飛，并達到較高的除塵效率。由于無振動打漿裝置，操作也更可靠.該裝置存在腐蝕、污泥和污水處理等問題，只有在氣體含塵濃度低、除塵效率高的情況下，才能通過水噴霧或溢流在除塵器表面形成導電膜。濕式靜電除霧除塵器采用耐腐蝕導電材料作除塵器，不需要長期噴水或溢流。它只根據(jù)系統(tǒng)的運行情況定期清洗，耗水量很小。這部分水可以循環(huán)利用。除塵系統(tǒng)無二次污染。
濕式靜電除塵器應用于各種工業(yè)鍋爐、窯爐、有色冶煉、垃圾焚燒、危險廢物焚燒、電鍍酸霧等等除塵除霧的理想設備。
新技術發(fā)展狀況：濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設備。 濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。
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